1. Soldado: rilatas al pretiga metodo, kiu atingas atoman ligadon de veldoj per hejtado aŭ premo, aŭ ambaŭ, kun aŭ sen plenigaj materialoj.
2. Weld Seam: rilatas al la komuna parto formita post kiam la veldo estas veldita.
3. Butt -artiko: artiko en kiu la finaj vizaĝoj de du veldoj estas relative paralelaj.
4. Groove: Laŭ projektaj aŭ procezaj postuloj, fendo de certa geometria formo estas prilaborita flanke por esti veldita de la veldo.
5. Plifortiga alteco: En la butona veldo, la alteco de la parto de la velda metalo, kiu superas la linion super la surfaco de la velda piedfingro.
6. Kristaliĝo: Kristaliĝo rilatas al la procezo de kristala kerno -formado kaj kresko.
7. Primara kristaliĝo: Post la varmofonto, la metalo en la velda naĝejo ŝanĝiĝas de likvaĵo al solido, kiu estas nomata primara kristaliĝo de la velda naĝejo.
8. Malĉefa Kristaliĝo: Serio de fazaj transiraj procezoj, kiujn spertas alt-temperaturaj metaloj, kiam ili estas malvarmetigitaj ĝis ĉambra temperaturo, estas malĉefa kristaliĝo.
9. Passiva traktado: Por plibonigi la korodan reziston de neoksidebla ŝtalo, rusto -filmo estas artefarite formita sur la surfaco.
10. Disvastiga deoksidado: Kiam la temperaturo falas, la fera rusto origine dissolviĝis en la fandita naĝejo daŭre disvastiĝas al la slago, tiel reduktante la oksigenan enhavon en la veldo. Ĉi tiu deoksida metodo estas nomata disvastiga deoksidado.
11. Plasta deformado: Kiam la ekstera forto estas forigita, la deformado, kiu ne povas reveni al la originala formo, estas plasta deformado.
12. Elasta Deformado: Kiam la ekstera forto estas forigita, la deformado kiu povas restarigi la originalan formon estas elasta deformado.
13. Soldata Strukturo: Metala strukturo farita per veldado.
14. Mekanika agado -testo: Detrua testmetodo por kompreni ĉu la mekanikaj proprietoj de la velda metalo kaj velditaj artikoj plenumas la projektajn postulojn.
15. Ne-detrua inspektado: rilatas al la metodo inspekti la internajn difektojn de materialoj kaj finitaj produktoj sen damaĝo aŭ detruo.
16. ARC WELDING: rilatas al velda metodo, kiu uzas arkon kiel varmofonton.
17. Subakvigita arka veldado: rilatas al la metodo, per kiu la arko brulas sub la flua tavolo por veldado.
18.
19.
20. Argon Arc Welding: Gas -ŝirmita veldado uzante argon kiel la ŝirmantan gason.
21. Metala Argona Arka Soldado: Argona arka veldado per fandaj elektrodoj.
22. Plasma Tranĉado: Metodo por tranĉi per plasma arko.
23. Karbona arko Gluado: La metodo uzi la arkon generitan inter la grafita vergo aŭ karbona vergo kaj la peco por fandi la metalon kaj blovi ĝin per kunpremita aero por realigi la metodon por prilabori fendojn sur la metala surfaco.
24. Fritula frakturo: Ĝi estas speco de frakturo, kiu okazas subite sen makroskopa plasta deformado de la metalo sub la streĉo multe sub la rendimento.
25. Normaligi: Varmigi la ŝtalon super la kritika temperaturo AC3-linio, tenante ĝin je 30-50 ° C dum ĝenerala tempo, kaj poste malvarmigi ĝin en la aero. Ĉi tiu procezo nomiĝas normaligo.
26. Kuracado: rilatas al la varmotraktado de hejtado de la ŝtalo al taŭga temperaturo, tenante ĝin dum ĝenerala tempo kaj poste malvarmigante ĝin malrapide por akiri strukturon proksime al la ekvilibra stato
27. EKZAMENO: Varmotraktado en kiu ŝtalo estas varmigita ĝis temperaturo super AC3 aŭ AC1, kaj poste rapide malvarmetigita en akvo aŭ oleo post konservado de varmego por akiri altan malmolan strukturon.
28. Kompleta tondado: rilatas al la procezo de hejtado de la peco super AC3 ĝis 30 ° C-50 ° C dum certa tempo, tiam malrapide malvarmiĝanta ĝis sub 50 ° C kun la forna temperaturo, kaj poste malvarmigi en la aero.
29. Welding -aparatoj: fiksaĵoj uzataj por certigi la grandecon de la veldo, plibonigi efikecon kaj malhelpi veldan deformadon.
30. Slag Inkludo: Solda slago restanta en la veldo post veldado.
31. Welding Slag: Solida slag kovranta la surfacon de la veldo post veldado.
32. Nekompleta penetrado: la fenomeno, ke la radiko de la artiko ne estas tute penetrita dum veldado.
33. Tungstena inkludo: Tungstenaj eroj, kiuj eniras la veldon el la tungstena elektrodo dum tungstena inerta gaso ŝirmita veldado.
34. POROSITY: Dum veldado, la bobeloj en la fandita naĝejo malsukcesas eskapi kiam ili solidiĝas kaj restas por formi truojn. Stomatoj povas esti dividitaj en densajn stomatojn, verm-similajn stomatojn kaj kudrilajn stomatojn.
35. Subtakso: Pro malĝusta elekto de veldaj parametroj aŭ malĝustaj operaciaj metodoj, fendoj aŭ depresioj produktitaj laŭ la baza metalo de la velda piedfingro.
36. Solda tumoro: Dum la velda procezo, la fandita metalo fluas al la nemalkovrita baza metalo ekster la veldo por formi metalan tumoron.
37. Ne-detrua testado: Metodo detekti difektojn sen damaĝi la agadon kaj integrecon de la inspektita materialo aŭ finita produkto.
38. Detruo -Testo: Testmetodo por tranĉi specimenojn de veldoj aŭ testaj pecoj, aŭ fari detruajn provojn de la tuta produkto (aŭ simulita parto) por kontroli ĝiajn diversajn mekanikajn proprietojn.
39. Welding Manipulator: Aparato kiu sendas kaj tenas la veldan kapon aŭ veldan torĉon al la pozicio por esti veldita, aŭ movas la veldan maŝinon laŭ preskribita trajektorio je elektita velda rapideco.
40. Slag -forigo: la facileco kun kiu la slag -ŝelo falas de la surfaco de la veldo.
41. Electrode Manufacturebility: rilatas al la agado de la elektrodo dum operacio, inkluzive de arka stabileco, velda formo, slag -forigo kaj ŝpruca grandeco, ktp.
42. Radika purigado: La funkciado de purigado de la velda radiko de la malantaŭo de la veldo por prepari por la malantaŭa veldado estas nomata radika purigado.
43. Velda pozicio: La spaca pozicio de la velda kudro dum fuzia veldado, kiu povas esti reprezentita per la dekliva angulo de la velda kudro kaj la velda kudra rotacio, inkluzive de plata veldado, vertikala veldado, horizontala veldado kaj superflua veldado.
44. Pozitiva Ligo: La velda peco estas konektita al la pozitiva poluso de la nutrado, kaj la elektrodo estas konektita al la negativa poluso de la nutrado.
45. Reversa konekto: La kabliga metodo, kiun la veldo estas konektita al la negativa poluso de la nutrado, kaj la elektrodo estas konektita al la pozitiva poluso de la nutrado.
46. DC Pozitiva Ligo: Kiam vi uzas DC -elektroprovizon, la velda peco estas konektita al la pozitiva poluso de la nutrado, kaj la velda vergo estas konektita al la negativa poluso de la nutrado.
47. DC Reversa Ligo: Kiam DC -nutrado estas uzata, la velda peco estas konektita al la negativa poluso de la nutrado, kaj la elektrodo (aŭ elektrodo) estas konektita al la pozitiva poluso de la nutrado.
48. Arka rigideco: rilatas al la grado, en kiu la arko estas rekta laŭ la elektroda akso sub la efikoj de varmega ŝrumpado kaj magneta ŝrumpado.
49. ARC Statikaj Karakterizaĵoj: Sub la kondiĉo de certa elektroda materialo, gasa mezumo kaj arka longo, kiam la arko brulas stabile, la rilato inter velda kurento kaj arka tensia ŝanĝo estas ĝenerale nomata Volt-Ampere.
50. Fandita naĝejo: La likva metala parto kun certa geometria formo formita sur la veldo sub la ago de la velda varmofonto dum fuzia veldado.
51. Soldaj Parametroj: Dum veldado, diversaj parametroj elektitaj por certigi veldan kvaliton (kiel velda kurento, arka tensio, velda rapideco, linia energio, ktp.).
52. Solda kurento: La kurento fluanta tra la velda cirkvito dum veldado.
53. Solda rapideco: La longo de velda kudro kompletigita per unuopa tempo.
54. Tordado de deformado: rilatas al la deformado, ke la du finoj de la komponento estas torditaj ĉe angulo ĉirkaŭ la neŭtrala akso en la kontraŭa direkto post veldado.
55. Ondo -deformado: rilatas al deformado de komponentoj, kiuj similas al ondoj.
56. Angula Deformado: Ĝi estas la deformado kaŭzita de la nekonsekvenco de la transversa ŝrumpado laŭ la dikeca direkto pro la nesimetrio de la transversa sekcio de la veldo.
57. Flanka deformado: Ĝi estas la deformada fenomeno de la veldo pro la flanka ŝrumpado de la hejtadareo.
58. Longforma deformado: rilatas al la deformado de la veldo pro la longforma ŝrumpado de la hejtado.
59. Fleksanta deformado: rilatas al la deformado, kiun la komponento kliniĝas al unu flanko post veldado.
60. Restria grado: rilatas al kvanta indekso por mezuri la rigidecon de velditaj artikoj.
61. Intergranula korodo: rilatas al koroda fenomeno okazanta laŭ la grenaj limoj de metaloj.
62. Varmotraktado: La procezo hejti la metalon ĝis certa temperaturo, tenante ĝin ĉe ĉi tiu temperaturo dum certa tempo, kaj poste malvarmigi ĝin al ĉambra temperaturo je certa malvarmiga rapideco.
63. Ferrito: Solida solvo de korp-centrita kuba krado formita el fero kaj karbono.
64. Varmaj fendoj: Dum la velda procezo, la velda kudro kaj la metalo en la varmega zono estas malvarmetigitaj al la alta temperatura zono proksime al la linio Solidus por produkti veldajn fendojn.
65. Rehejti fendon: rilatas al la fendo generita kiam la veldo kaj varmo-trafita zono estas rehejtitaj.
66. Solda fendo: Sub la komuna agado de velda streso kaj aliaj fragilaj faktoroj, la liga forto de metalaj atomoj en la loka areo de la veldita artiko estas detruita por formi interspacon generitan de nova interfaco, kiu havas akran interspacon kaj grandan aspekton.
67. Krateraj Fendoj: Termikaj fendoj generitaj en arko -krateroj.
68. Kaptila larmado: Dum veldado, fendo en la formo de ŝtuparo formiĝas laŭ la ruliĝanta tavolo de la ŝtala plato en la veldita membro.
69. Solida solvo: Ĝi estas solida komplekso formita de la uniforma distribuo de unu substanco en alia substanco.
70. Velda flamo: Ĝenerale rilatas al la flamo uzata en gasa veldado, kiu ankaŭ inkluzivas hidrogenan atoman flamon kaj plasman flamon. En brulaj gasoj kiel acetilena hidrogeno kaj likvigita petrolo -gaso, acetileno elsendas grandan kvanton da efika varmego kiam bruligita en pura oksigeno, kaj la flamo la temperaturo estas alta, do oksiacetilena flamo estas uzata ĉefe en gasa veldado nuntempe.
71. Streso: rilatas al la forto portita de objekto per unuo.
72. Termika streĉo: rilatas al la streĉo kaŭzita de neegala temperatur -distribuo dum veldado.
73. Tissa streso: rilatas al la streĉo kaŭzita de histaj ŝanĝoj kaŭzitaj de temperaturŝanĝoj.
74. Unidirekcia streĉo: Ĝi estas la streĉado ekzistanta en unu direkto en la veldo.
75. Duflanka Streso: Ĝi estas la streĉo, kiu ekzistas en malsamaj direktoj en ebeno.
76. La permesata streĉo de la veldo: rilatas al la maksimuma streĉo permesita ekzisti en la veldo.
77. Laboranta Streso: Laboranta streso rilatas al la streĉo ellaborita de la laboranta veldo.
78. Stresa koncentriĝo: rilatas al la neegala distribuo de laboranta streso en la veldita artiko, kaj la maksimuma streĉvaloro estas pli alta ol la meza streĉa valoro.
79. Interna streĉo: rilatas al la streĉo konservita en la elasta korpo kiam ne ekzistas ekstera forto.
80. Varmigita zono: En la varmega zono de veldado, ekzistas areo kun varmigita strukturo aŭ signife krudaj grajnoj.
81. Varmigita Strukturo: Dum la velda procezo, la baza metalo proksime al la fuzia linio ofte estas varmigita surloke, kio kaŭzas la grenon kreski kaj formi strukturon kun malglataj proprietoj.
82. Metalo: 107 elementoj estis malkovritaj en la naturo ĝis nun. Inter ĉi tiuj elementoj, tiuj kun bona elektra konduktiveco, termika konduktiveco, kaj flammabileco kaj metala brilo estas nomataj metaloj.
83. Malmulteco: La kapablo de metalo kontraŭstari efikon kaj interkaptado estas nomata malmoleco.
84.475 ° C Embrittlement: Ferrito + austenite du-fazaj veldoj enhavantaj pli ferritan fazon (pli ol 15 ~ 20%), post hejtado je 350 ~ 500 ° C, la plastikeco kaj malmoleco estos signife reduktitaj, tio estas, ke la materialo estas malglata ŝanĝo. Pro la plej rapida embrilado je 475 ° C, ĝi ofte nomiĝas 475 ° C -emrittlement.
85. Fusibilidad: Metalo estas solido ĉe normala temperaturo, kaj kiam varmigita al certa temperaturo, ĝi ŝanĝiĝas de solido al likva stato. Ĉi tiu posedaĵo nomiĝas Fusibility.
86. Mallonga cirkvita transiro: La guteto ĉe la fino de la elektrodo (aŭ drato) estas en mallongcirkvita kontakto kun la fandita naĝejo, kaj pro la forta hejtado kaj magneta ŝrumpado, ĝi krevas kaj rekte transiras al la fandita naĝejo.
87. Spray-transiro: La fandita guto estas en formo de fajnaj eroj kaj rapide trapasas la arkon-spacon al la fandita naĝejo laŭ spray-simila maniero.
88. Malsekeco: Dum brasiko, la brasa pleniga metalo dependas de kapilara ago por flui en la interspaco inter la brasaj artikoj. La kapablo de ĉi tiu likva brasa pleniga metalo infiltri kaj aliĝi al ligno estas nomata malsekeco.
89. Segregado: Ĝi estas la neegala distribuo de kemiaj komponentoj en veldado.
90. Koroda rezisto: rilatas al la kapablo de metalaj materialoj rezisti korodon per diversaj rimedoj.
91.
92. Hidrogena embrilado: La fenomeno, ke hidrogeno kaŭzas gravan malpliiĝon de la plastikeco de ŝtalo.
93. Post-hejtado: Ĝi rilatas al la teknologia mezuro de hejtado de la veldo al 150-200 ° C dum tempodaŭro tuj post veldado entute aŭ loke.
Afiŝotempo: Mar-14-2023
