Muntado kaj instalado de fridujo
1. Kaj duonhermetikaj kaj tute fermitaj kompresoroj devus esti ekipitaj per oleapartigilo, kaj taŭga kvanto da oleo devus esti aldonita al la oleo. Kiam la vaporiĝa temperaturo estas sub -15 gradoj, gaso-likva apartigilo devus esti instalita kaj taŭga kvanto da fridiga oleo devus esti instalita.
2. La kompresora bazo estu instalita kun ŝoko-sorba kaŭĉuka sidloko.
3. Devus esti spaco por bontenado por la instalado de la unuo, kie estas facile observi la alĝustigon de instrumentoj kaj valvoj.
4. La altprema mezurilo estu instalita ĉe la T-konektilo de la likva stoka valvo.
5. La ĝenerala aranĝo de la unuo estas racia, la koloro estas kohera, kaj la instala strukturo de ĉiu tipo de unuo devas esti kohera.

Due, la instalado de la malvarmiga ventumilo en la magazeno
1. Kiam vi elektas la pozicion de la levanta punkto, unue konsideru la plej bonan pozicion por aercirkulado, kaj due konsideru la direkton de la strukturo de la biblioteka korpo.
2. La interspaco inter la aermalvarmigilo kaj la biblioteka plato estu pli granda ol la dikeco de la aermalvarmigilo.
3. Ĉiuj pendumiloj de la aermalvarmigilo estu streĉitaj, kaj la rigliloj kaj pendumiloj estu truitaj kaj sigelitaj per sigelaĵo por malhelpi malvarmajn pontojn kaj aerelfluojn.
4. Kiam la plafonventolilo estas tro peza, la angulfero n-ro 4 aŭ n-ro 5 estu uzata kiel trabo, kaj la lintelo estu etendigita al alia tegmenta plato kaj mura plato por redukti la ŝarĝoporton.

Teknologio por instalado de fridigaj duktoj
1. La diametro de la kupra tubo estu elektita strikte laŭ la interfaco de la suĉa kaj ellasa valvoj de la kompresoro. Kiam la distanco inter la kondensilo kaj la kompresoro superas 3 metrojn, la diametro de la tubo estu pliigita.
2. Konservu distancon de pli ol 400 mm inter la suĉa surfaco de la kondensilo kaj la muro, kaj konservu distancon de pli ol 3 metroj inter la aerelirejo kaj obstakloj.
3. La diametro de la eniraj kaj eliraj tuboj de la likva stokujo baziĝas sur la diametroj de la ellasaj kaj likvaj eliraj tuboj markitaj sur la specimeno de la unuo.
4. La suĉlinio de la kompresoro kaj la revenlinio de la aermalvarmigilo ne devas esti pli malgrandaj ol la grandeco indikita en la specimeno por redukti la internan reziston de la vaporiĝlinio.
5. La ellasa tubo kaj la revena tubo devas havi certan deklivon. Kiam la pozicio de la kondensilo estas pli alta ol tiu de la kompresoro, la ellasa tubo devas esti dekliva al la kondensilo kaj likva ringo devas esti instalita ĉe la ellasa aperturo de la kompresoro por malhelpi la gason malvarmiĝi kaj likviĝi reen post haltigo. Al la altprema ellasa aperturo, ĝi kaŭzos likvan kunpremon kiam la maŝino estas rekomencita.
6. U-forma kurbiĝo estu instalita ĉe la elirejo de la aerrevena tubo de la aermalvarmigilo, kaj la aerrevena tubo estu dekliva al la kompresoro por certigi glatan oleorevenon.
7. La ekspansia valvo estu instalita kiel eble plej proksime al la aermalvarmigilo, la solenoida valvo estu instalita horizontale, la valva korpo estu vertikala kaj atentu la direkton de la likva elfluo.
8. Se necese, instalu filtrilon sur la revenlinio de la kompresoro por malhelpi la malpuraĵon en la sistemo eniri la kompresoron kaj forigi la akvon en la sistemo.
9. Antaŭ ol fiksi ĉiujn natriajn kaj ŝlosajn nuksojn de la fridiga sistemo, lubriku per fridiga oleo por plifortigi la sigeladon, viŝu purigi post fiksado, kaj ŝlosu la pakadon de ĉiu sekcia pordo.
10. La temperatursensila pakaĵo de la ekspansiovalvo estas fiksita per metala agrafo je 100mm-200mm de la elirejo de la vaporigilo, kaj envolvita per duobla-tavola izolado.
11. Post la veldado de la tuta sistemo, oni devas fari la hermetikecan teston, kaj la altprema fino estu plenigita per nitrogeno 1.8MP. La malaltprema fino estu plenigita per nitrogeno 1.2MP, kaj sapa akvo estu uzata por likdetektado dum la prema periodo, kaj ĉiu velda junto, flanĝo kaj valvo estu zorge kontrolata, kaj la premo estu konservata dum 24 horoj post la likdetekto.

Instalaĵteknologio de elektronika kontrolsistemo
1. Marku la dratnumeron de ĉiu kontakto por bontenado.
2. Faru la elektran stirskatolon strikte konforme al la postuloj de la desegnaĵoj, kaj konektu la potencon por fari la senŝarĝan eksperimenton.
3. Marku la nomon sur ĉiu kontaktoro.
4. Fiksu la dratojn de ĉiu elektra komponanto per drataj ligiloj.
5. La elektraj kontaktoj estas premitaj kontraŭ la dratajn konektilojn, kaj la konektiloj de la ĉeflinio de la motoro devas esti fiksitaj per drataj kartoj.
6. Tuboj estu metitaj por ĉiu ekipaĵkonekto kaj fiksitaj per krampoj. Kiam oni konektas PVC-tubojn, oni uzu gluon, kaj la ajutojn oni sigelu per glubendo.
7. La distribua skatolo estas instalita horizontale kaj vertikale, la ĉirkaŭa lumigado estas bona, kaj la ĉambro estas seka por facila observado kaj funkciigo.
8. La areo okupita de la drato en la tubaro ne devas superi 50%.
9. La elekto de dratoj devas havi sekurecan faktoron, kaj la temperaturo de la dratsurfaco ne devas superi 4 gradojn kiam la aparato funkcias aŭ degelas.
10. La dratoj ne estu eksponitaj al la libera aero, por eviti longdaŭran sunon kaj venton, la maljuniĝon de la drata ŝelo, kaj la okazon de kurtcirkvitaj elfluoj kaj aliaj fenomenoj.
Liktestado de fridigsistemoj
La streĉeco de la fridiga sistemo kutime estas grava indikilo por mezuri la instaladon aŭ fabrikadan kvaliton de la fridiga aparato, ĉar sistemelfluo ne nur kaŭzas fridigaĵelfluon aŭ enfiltriĝon de ekstera aero, kio influas la normalan funkciadon de la fridiga aparato, sed ankaŭ kaŭzas ekonomiajn perdojn kaj poluas la medion.
Por grandaj fridigaj sistemoj, pro la granda nombro da veldpunktoj kaj konektiloj dum la instalado aŭ muntado, elfluado estas neevitebla, kio postulas, ke la komisianta personaro zorge testu la sistemon pri likoj por detekti kaj forigi ĉiun likpunkton. La sistemlikotesto estas la ĉefa elemento en la tuta sencimiga laboro, kaj ĝi devas esti plenumita serioze, respondece, zorgeme kaj pacience.
Fluorigada sencimigado de fridigsistemo
1. Mezuru la tension de la elektroprovizo.
2. Mezuru la reziston de tri volvaĵoj de la kompresoro kaj la izoladon de la motoro.
3. Kontrolu la malfermon kaj fermon de ĉiu valvo de la fridigsistemo.
4. Post la evakuado, verŝu fridigaĵon en la stoklikvaĵon ĝis 70%-80% de la norma ŝarĝvolumeno, kaj poste funkciigu la kompresoron por aldoni gason de malalta premo ĝis sufiĉa volumeno.
5. Post ekfunkciigo de la maŝino, unue aŭskultu ĉu la sono de la kompresoro estas normala, kontrolu ĉu la kondensilo kaj aermalvarmigilo funkcias normale, kaj ĉu la trifaza kurento de la kompresoro estas stabila.
6. Post normala malvarmigo, kontrolu ĉiujn partojn de la fridiga sistemo, la premon de ellaso, la suĉopremon, la temperaturon de ellaso, la suĉotemperaturon, la temperaturon de la motoro, la temperaturon de la krankujo, la temperaturon antaŭ la ekspansiovalvo, kaj observu la frostiĝon de la vaporigilo kaj la ekspansiovalvo. Observu la olenivelon kaj la kolorŝanĝon de la olespegulo, kaj ĉu la sono de la ekipaĵo estas nenormala.
7. Agordu la temperaturparametrojn kaj la malfermogradon de la ekspansiovalvo laŭ la frostaj kaj uzkondiĉoj de la fridujo.
Instalaĵteknologio de elektronika kontrolsistemo
1. Marku la dratnumeron de ĉiu kontakto por bontenado.
2. Faru la elektran stirskatolon strikte konforme al la postuloj de la desegnaĵoj, kaj konektu la potencon por fari la senŝarĝan eksperimenton.
3. Marku la nomon sur ĉiu kontaktoro.
4. Fiksu la dratojn de ĉiu elektra komponanto per drataj ligiloj.
5. La elektraj kontaktoj estas premitaj kontraŭ la dratajn konektilojn, kaj la konektiloj de la ĉeflinio de la motoro devas esti fiksitaj per drataj kartoj.
6. Tuboj estu metitaj por ĉiu ekipaĵkonekto kaj fiksitaj per krampoj. Kiam oni konektas PVC-tubojn, oni uzu gluon, kaj la ajutojn oni sigelu per glubendo.
7. La distribua skatolo estas instalita horizontale kaj vertikale, la ĉirkaŭa lumigado estas bona, kaj la ĉambro estas seka por facila observado kaj funkciigo.
8. La areo okupita de la drato en la tubaro ne devas superi 50%.
9. La elekto de dratoj devas havi sekurecan faktoron, kaj la temperaturo de la dratsurfaco ne devas superi 4 gradojn kiam la aparato funkcias aŭ degelas.
10. La dratoj ne estu eksponitaj al la libera aero, por eviti longdaŭran sunon kaj venton, la maljuniĝon de la drata ŝelo, kaj la okazon de kurtcirkvitaj elfluoj kaj aliaj fenomenoj.
Liktestado de fridigsistemoj
La streĉeco de la fridiga sistemo kutime estas grava indikilo por mezuri la instaladon aŭ fabrikadan kvaliton de la fridiga aparato, ĉar sistemelfluo ne nur kaŭzas fridigaĵelfluon aŭ enfiltriĝon de ekstera aero, kio influas la normalan funkciadon de la fridiga aparato, sed ankaŭ kaŭzas ekonomiajn perdojn kaj poluas la medion.
Por grandaj fridigaj sistemoj, pro la granda nombro da veldpunktoj kaj konektiloj dum la instalado aŭ muntado, elfluado estas neevitebla, kio postulas, ke la komisianta personaro zorge testu la sistemon pri likoj por detekti kaj forigi ĉiun likpunkton. La sistemlikotesto estas la ĉefa elemento en la tuta sencimiga laboro, kaj ĝi devas esti plenumita serioze, respondece, zorgeme kaj pacience.
Fluorigada sencimigado de fridigsistemo
1. Mezuru la tension de la elektroprovizo.
2. Mezuru la reziston de tri volvaĵoj de la kompresoro kaj la izoladon de la motoro.
3. Kontrolu la malfermon kaj fermon de ĉiu valvo de la fridigsistemo.
4. Post la evakuado, verŝu fridigaĵon en la stoklikvaĵon ĝis 70%-80% de la norma ŝarĝvolumeno, kaj poste funkciigu la kompresoron por aldoni gason de malalta premo ĝis sufiĉa volumeno.
5. Post ekfunkciigo de la maŝino, unue aŭskultu ĉu la sono de la kompresoro estas normala, kontrolu ĉu la kondensilo kaj aermalvarmigilo funkcias normale, kaj ĉu la trifaza kurento de la kompresoro estas stabila.
6. Post normala malvarmigo, kontrolu ĉiujn partojn de la fridiga sistemo, la premon de ellaso, la suĉopremon, la temperaturon de ellaso, la suĉotemperaturon, la temperaturon de la motoro, la temperaturon de la krankujo, la temperaturon antaŭ la ekspansiovalvo, kaj observu la frostiĝon de la vaporigilo kaj la ekspansiovalvo. Observu la olenivelon kaj la kolorŝanĝon de la olespegulo, kaj ĉu la sono de la ekipaĵo estas nenormala.
7. Agordu la temperaturparametrojn kaj la malfermogradon de la ekspansiovalvo laŭ la frostaj kaj uzkondiĉoj de la fridujo.
Aferoj bezonantaj atenton dum la testmaŝino
1. Kontrolu ĉu ĉiu valvo en la fridiga sistemo estas en normale malfermita stato, precipe la ellasan fermvalvon, ne fermu ĝin.
2. Malfermu la malvarmigan akvovalvon de la kondensilo. Se ĝi estas aermalvarmigita kondensilo, la ventolilo devas esti ŝaltita. Kontrolu, ke la turniĝanta akvovolumo kaj aervolumo plenumas la postulojn.
3. La elektra stircirkvito estu antaŭe testita aparte, kaj antaŭ ol komenci, oni atentu ĉu la tensio de la elektroprovizo estas normala.
4. Ĉu la olenivelo de la krankujo de la kompresoro estas en normala pozicio, ĝi ĝenerale devas esti tenata ĉe la horizontala centra linio de la vidvitro.
5. Startigu la fridigan kompresoron por kontroli ĉu ĝi estas normala kaj ĉu la rotacia direkto estas ĝusta.
6. Kiam la kompresoro estas ekfunkciigita, kontrolu ĉu la indikitaj valoroj de la alta kaj malalta premomezuriloj estas ene de la premintervalo por la normala funkciado de la kompresoro.
7. Kontrolu la indikilon de la olepremmezurilo. Por la kompresoro kun energia malŝarĝilo, la indikilo de la olepremo devus esti 0,15-0,3 MPa pli alta ol la suĉpremo. Por la kompresoro sen malŝarĝilo, la indikilo de la olepremo estas 0,05-0,15 MPa pli alta ol la suĉpremo, alie la olepremo devus esti ĝustigita.
8. Aŭskultu la ekspansian valvon por la sono de fluanta fridigaĵo, kaj observu ĉu estas normala kondensado (klimatizilo) kaj frosto (malvarma stokejo) en la tubo malantaŭ la ekspansia valvo.
9. La kompresoro kun energia malŝarĝo devus funkcii je plena ŝarĝo en la frua stadio de funkciado. Tio povas esti komprenita mane laŭ la temperaturo de la kulminaĵo. Se la temperaturo de la kulminaĵo estas alta, la cilindro funkcias, kaj la temperaturo de la kulminaĵo estas malalta, la cilindro estas malŝarĝita. Kiam la malŝarĝa testo estas farita, la motora kurento devus signife malpliiĝi.
10. Sekurecaj protektaj aparatoj instalitaj en la fridiga sistemo, kiel ekzemple alta- kaj malalta-premaj relajsoj, olepremaj relajsoj. Malbonaj relajsoj, malvarmigakva kaj malvarmigita akvo-haltiga relajsoj, malvarmigakva frostiĝa protekta relajsoj kaj sekurecvalvoj kaj aliaj ekipaĵoj, iliaj agoj devas esti identigitaj dum la komisiada fazo por eviti paneon aŭ neagon.
11. Kontrolu ĉu la indikaj valoroj de aliaj diversaj instrumentoj estas ene de la specifita intervalo. Se estas nenormala situacio, tuj haltigu la maŝinon por inspektado.
12. La ofta paneo dum la sencimigado de la fridiga sistemo estas la blokado de la ekspansia valvo aŭ la sekiga filtrilo (precipe la mezgrandaj kaj malgrandaj Freonaj fridigaj unuoj).
13. La ĉefa kaŭzo de la blokado estas, ke la rubo kaj akvo en la sistemo ne estas purigitaj, aŭ la akvoenhavo de la ŝarĝita Freona fridigaĵo ne konformas al la normo.
Afiŝtempo: 24-a de februaro 2022

