Unue, la rolo de lubrika oleo:
1) Dinamika sigelo estas formita inter la ŝraŭbo, la kunprema ĉambro kaj la vira kaj ina ŝraŭboj por redukti la elfluon de fridigaĵo de la altprema flanko al la malaltprema flanko dum la kunprema procezo.
2) Por malvarmigi la kunpremitan fridigaĵon, oleo estas injektata en la kompresoron por absorbi la varmon generitan de la fridigaĵgaso dum la kunprema procezo kaj malaltigi la temperaturon de la ellasilo.
3) Olea tavolo formiĝas inter la birado kaj la ŝraŭbo por subteni la rotoron kaj lubriki ĝin.
4) Ĝi transdonas la diferencigan preman forton, pelas la kapacit-alĝustigan sistemon, kaj agordas la pozicion de la kapacit-alĝustiga glitilo per la ago de la ŝarĝa kaj malŝarĝa solenoidvalvo de la kompresoro por realigi la kapacit-alĝustigan kontrolon de la kompresoro.
5) Malpliigu bruon dum kurado
ilustri:
La lubrika oleo ene de la kompresoro estas la ŝlosilo por konservi la normalan funkciadon de la kompresoro. La ĝeneralaj problemoj de lubrika oleo estas:
1) Fremda materialo enmiksiĝas, kaŭzante poluadon de lubrika oleo kaj blokante la olefiltrilon.
2) La efiko de alta temperaturo kaŭzas la difektiĝon de la lubrika oleo kaj la perdon de la lubrika funkcio.
3) Akvopoluado, acidiĝo kaj erozio de la motoro en la sistemo.
2. Inspektado kaj anstataŭigo de la fridiga oleo de la kompresoro:
Por sistemfabrikistoj, la detekto kaj anstataŭiga ciklo de kompresora fridiga oleo rilatas al la procezkontrolo de ĝia produktada procezo. Se la pureco de la vaporigilo, kondensilo kaj sistema dukto de la sistemo estas bone kontrolita, la poluaĵoj enirantaj la kompresoron estos relative malpli multaj, kaj la inspektado kaj bontenado povas esti relative plilongigita.
Ĉefaj monitoradaj indikiloj:
1) pH-valora indekso: La acidiĝo de la lubrika oleo rekte influos la vivdaŭron de la kompresora motoro, do necesas regule kontroli ĉu la acideco de la lubrika oleo estas kvalifikita. Ĝenerale, la acideco de lubrika oleo estas pli malalta ol PH6 kaj devas esti anstataŭigita. Se la acideco ne povas esti kontrolita, la filtrilo-sekigilo de la sistemo devas esti regule anstataŭigita por konservi la sekecon de la sistemo en normala stato.
2) Indekso de poluadgrado: Se la poluaĵoj en 100ml da fridiga oleo superas 5mg, oni rekomendas anstataŭigi la fridigan oleon.
3) Akvoenhavo: pli ol 100ppm, la fridiga oleo bezonas esti anstataŭigita.
Anstataŭiga ciklo:
Ĝenerale, la lubrika oleo devas esti kontrolita aŭ anstataŭigita ĉiujn 10 000 horojn da funkciado, kaj post la unua funkciado, oni rekomendas anstataŭigi la lubrikan oleon kaj purigi la olefiltrilon ĉiujn 2 500 horojn. Restaĵoj pro la muntado de la sistemo akumuliĝos en la kompresoro post la efektiva funkciado. Tial, la lubrika oleo devas esti anstataŭigita ĉiujn 2 500 horojn (aŭ 3 monatojn), kaj poste periode laŭ la pureco de la sistemo. Se la pureco de la sistemo estas bona, ĝi povas esti anstataŭigita ĉiujn 10 000 horojn (aŭ ĉiujare).
Se la temperaturo de la ellasilo de la kompresoro estas tenata je alta temperaturo dum longa tempo, la putriĝo de la lubrika oleo rapide progresos, kaj la kemiaj karakterizaĵoj de la lubrika oleo devas esti regule kontrolitaj (ĉiujn 2 monatojn), kaj anstataŭigitaj se ĝi ne estas kvalifikita. Se regula inspektado ne eblas, ĝi povas esti farita laŭ la jena rekomendtabelo.
3. Funkcia metodo de anstataŭigo de fridiga oleo:
1) Anstataŭigo de la fridiga oleo sen interna purigado:
La kompresoro plenumas la pumpadon por reakiri la fridigaĵon de la sistemo al la kondensilflanko (notu, ke la minimuma suĉa premo de la pumpado ne estas malpli ol 0.5Kg/cm2G), forigas la fridigaĵon en la kompresoro, retenas iom da interna premo kiel energifonton, kaj metas la fridigon. La oleo estas drenita el la angula valvo de la kompresoro.
2) Anstataŭigu la fridigan oleon kaj purigu la internon:
La drenado de la oleo estas kiel priskribite supre. Post kiam la fridiga oleo estas pura kaj la premo ene kaj ekstere de la kompresoro estas ekvilibrigita, malfiksu la flanĝajn ŝraŭbojn per sesangula ŝraŭbilŝlosilo, kaj forigu la olefiltrilan junton kaj la flanĝon de la purigtruo (aŭ la flanĝon de la olenivela ŝaltilo). Post la purigado, forigu la poluaĵojn en la oleujo de la kompresoro, kontrolu ĉu la olefiltrila reto estas difektita, kaj forblovu la ŝlimon, poluaĵojn, ktp. sur ĝi, aŭ anstataŭigu la olefiltrilon per nova. La filtrila interfaca nukso devas esti streĉita kaj sigelita por malhelpi internan elfluon; la interna garnituro de la olefiltrila junto devas esti anstataŭigita per nova por malhelpi internan elfluon; aliaj flanĝaj garnituroj ankaŭ estas rekomendataj por esti ĝisdatigitaj.
Kvar notoj:
1. Malsamaj markoj de fridiga oleo ne devas esti miksitaj, precipe minerala oleo kaj sinteza estera oleo ne devas esti miksitaj.
2. Se vi anstataŭigas la fridigan oleon de alia marko, atentu forigi la originalan fridigan oleon restantan en la sistemo.
3. Iuj oleoj havas higroskopajn ecojn, do ne eksponu la fridigitan oleon al la aero dum longa tempo. Dum instalado, minimumigu la ekspontempon kaj faru bonan laboron de polvosuĉado.
4. Se la kompresora motoro elbruliĝis en la sistemo, oni devas atenti la forigon de la restantaj acidaj substancoj en la sistemo dum anstataŭigo de la nova maŝino, kaj la acideco de la fridiga oleo estu kontrolita post 72 horoj da ekfunkciigo kaj funkciigo. Oni rekomendas anstataŭigi la fridigan oleon kaj la sekigan filtrilon, reduktante la eblecon de acida korodo. Post funkciado de ĉirkaŭ unu monato, kontrolu aŭ anstataŭigu la fridigan oleon denove.
5. Se okazis akva entrudiĝo en la sistemon, oni devas atenti la forigon de la akvo. Aldone al anstataŭigo de la fridiga oleo, oni devas atenti la detekti la acidecon de la oleo, kaj anstataŭigi la novan oleon kaj sekigi la filtrilon ĝustatempe.
Afiŝtempo: 16-a de marto 2022
